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鈷酸鋰干燥機

適用物料：

三元前驅體、碳酸鋰、鈷酸鋰、鈦酸鋰、錳酸鋰、鎳鈷錳酸鋰、磷酸二銨、四氧化三鈷、氫氧化鋰、氫氧化鈦等

適用范圍：

1、用于三元前驅體（氫氧化鎳鈷錳）盤式干燥機

A、該類型盤式干燥機，可將含濕量10%-15%的物料干燥至0.5%以下。

B、由于物料的具有一定的觸變性，在盤干機之前我司設計了螺旋輸送機，通過變頻螺旋對盤干進料實現可控輸送。

C、在材質上，設備與物料接觸部分采用316L或鈦材材質制作。

D、為了盡量減少金屬與金屬之間的摩擦，我司耙片采用高性能非金屬耐磨刀片，耙葉與耙桿連接處用四氟套隔離。

2、用于碳酸鋰盤式干燥機

A、該類型盤式干燥機，可將含濕量10~15%的物料干燥至0.2~0.4%。

B、由于松散粉狀，但流動性不好，耐溫高。針對這個問題，我司在干燥機內增加了碾碎裝置。

C、在材質上，設備與物料接觸部分采用316L材質制作。

D、為了盡量減少金屬與金屬之間的摩擦，我司耙片采用高性能非金屬耐磨刀片，耙葉與耙桿連接處用四氟套隔離。

3、用于氫氧化鋰（單水）盤式干燥機

A、該類型盤式干燥機，可將含濕量8%的物料干燥至0.2%以下。

B、由于物料生產工藝以及物料本身的特性，在材質上，與物料接觸部分的材質均采用鈦材制作。

C、考慮氫氧化鋰的特殊的氣味，一般氫氧化鋰采用密閉式盤式干燥機進行烘干，并需要對尾氣進行處理。

設備原理：

      PLG系列盤式連續干燥機的一層盤上，帶有耙葉的耙臂做回轉運動，使耙葉連續地翻轉物料，物料沿著指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料移到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料落入下一層小干燥盤中，大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥機，中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質從一端進入另一端導出，已干燥物料從后一層干燥盤落到殼體底層，后被耙葉移動到料口排出。蒸發出來的水蒸汽由設置在頂部的排濕口排出，夾帶的粉塵由脈沖除塵器回收，尾氣由排濕風機排出室外。底部排出的干物料可直接包裝。

設備特點：

1、針對鋰電行業使用的耙臂，采用厚壁管進行加強；

2、電池材料粉粒徑較細，各層物料降落過程中非常容易掉入最底層，干燥不均勻又會使細粉滲入軸承。我公司針對此情況進行了特殊改進，在最后一層出料盤中間增加了迷宮密封，讓上盤面物料降落時沿錐體順利的滑落進入出料盤，絕了微粉進入軸承的情況發生；

3、同行業廠家設計的盤式干燥機熱源為單進口，盤內熱源存在短路現象，盤面上的物料受熱不均勻。而我公司設計為雙（多）進、雙（多）出，使熱源分配進出時更加均勻，盤面物料吸熱更加充分，使熱效率大大提高。

4、采用雙螺旋加料器并帶攪拌破拱裝置，能確保干燥機的連續穩定。

盤式干燥機用戶表：